常見問題
為什么要防止反滲透系統產水背壓？
發布時間：
2019-08-13
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反滲透產水背壓是指反滲透產水靜態壓力大于給水或濃水靜態壓力，背壓損壞是反滲透膜元件使用中常見的故障之一，產水背壓會會導致產水從膜的產水側壓入進水側，從而導致反滲透膜進水側、最外側和濃水側這三處粘接密封線附近破裂，進水網格的小格內出現氣泡狀剝離。在反滲透膜表面上的破壞形態看起來像鼓泡，沿著進水隔網有規律地分布，鼓泡的部位其微觀結構已經破壞，孔徑變大，透鹽增加，導致反滲透系統脫鹽率下降。對膠線破壞后會導致給水側/濃水側高電導率的水漏入產水中導致反滲透系統脫鹽率下降。因此，任何時候都要避免產品水側產生背壓，產水壓力不得高于進水或濃水0.3bar。
形成背壓破壞的條件有：
1. 系統內含有氣體時，有形成背壓破壞的可能性；
2. 系統給水管道上高壓泵的出口未設止回（逆止）閥或者產品水母管未設止回（逆止）閥，在異常停機時，有產生背壓的可能性；
3. 采用高壓泵進行高壓沖洗（而不是低壓沖洗），并全開濃水閥，有形成背壓的可能性；
4. 沒有級間升壓泵的二級RO/NF的第一級在第一級啟停頻繁的情況下，易形成背壓；
5. 產品水管管徑選擇過小，停機時，有形成背壓的可能性；
6. 產品水進水箱的位置過高，止回（逆止）閥不嚴時，有形成背壓破壞的可能性；
7. 設計系統時未設置產水清洗回流管路，在系統化學清洗時運行人員沒有打開產水閥，造成產水側荷壓，化學清洗結束后直接關閉清洗泵也會造成背壓；
8. 部分水處理設備的運行部門為節約資金或防止爆破膜頻繁爆裂影響生產，直接用膠墊或金屬薄片加工成爆破膜也可能導致背壓；
9. 在段間設計背壓的系統上，停機前如果沒有卸掉產水背壓，有形成背壓破壞的可能性。
反滲透系統產水背壓主要以預防為主，如在產水管道上安裝爆破膜和止回（逆止）閥。一旦背壓破壞發生，唯一能做的就是篩選出并更換被破壞的反滲透膜。篩選方法可采用分布規律法（profiling）和探測法（probing）。
形成背壓破壞的條件有：
1. 系統內含有氣體時，有形成背壓破壞的可能性；
2. 系統給水管道上高壓泵的出口未設止回（逆止）閥或者產品水母管未設止回（逆止）閥，在異常停機時，有產生背壓的可能性；
3. 采用高壓泵進行高壓沖洗（而不是低壓沖洗），并全開濃水閥，有形成背壓的可能性；
4. 沒有級間升壓泵的二級RO/NF的第一級在第一級啟停頻繁的情況下，易形成背壓；
5. 產品水管管徑選擇過小，停機時，有形成背壓的可能性；
6. 產品水進水箱的位置過高，止回（逆止）閥不嚴時，有形成背壓破壞的可能性；
7. 設計系統時未設置產水清洗回流管路，在系統化學清洗時運行人員沒有打開產水閥，造成產水側荷壓，化學清洗結束后直接關閉清洗泵也會造成背壓；
8. 部分水處理設備的運行部門為節約資金或防止爆破膜頻繁爆裂影響生產，直接用膠墊或金屬薄片加工成爆破膜也可能導致背壓；
9. 在段間設計背壓的系統上，停機前如果沒有卸掉產水背壓，有形成背壓破壞的可能性。
反滲透系統產水背壓主要以預防為主，如在產水管道上安裝爆破膜和止回（逆止）閥。一旦背壓破壞發生，唯一能做的就是篩選出并更換被破壞的反滲透膜。篩選方法可采用分布規律法（profiling）和探測法（probing）。
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